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密封胶性能的简易判断方法
强度、弹性和伸长率:拉动完全固化后的胶条可以对强度、弹性和伸长率进行相对判断。进行这一实验时必须注意:我们平常是将胶条打在纸上的,从纸上撕下胶条后,往往在胶条上粘了一层纸,如果这样拉动胶条,由于纸是没有弹性的,一拉就会撕裂,同时粘在纸上的胶条也就会撕裂开一个口子,由于硅酮密封胶抗撕裂强度一般都比较低,拉伸产生的应力会集中在撕裂处,很容易从这里拉断胶条,影响观察判断。正确的做法是将胶条打在塑料薄膜上,待胶条完全固化后拉动胶条对性能进行判断。





密封胶施工过程中要控制好哪些环节?
首先基材表面的清洁工作要做好,如果基材表面有水份、灰尘、污渍等污染,会严重影响密封胶对基材的粘接性,导致密封胶粘接失败。所以,施工密封胶之前一定要用适当的溶剂或清洗剂对基材表面进行清洗,干燥之后再施工。
施工时胶嘴切成适当大小,以便胶嘴能伸入接缝1/2为宜。注胶要缓慢均匀,使胶浆添满接缝不留空隙,并要保证适当压力使胶浆充分接触基材表面。
施胶时环境温度应在5-40℃之间,相对湿度应在40%-80%之间,过于干燥或过于潮湿的天气,温度太低或太高都不宜施胶,阳光直射的表面或基材表面温度超过50℃也不宜施胶。 施胶后胶浆尚未固化之前不能淋雨,不能承受负荷和位移。


为什么密封胶固化后开裂?
真正的胶条固化后中间开裂所见,由于个例太少,对一些客观情况也不是很清楚,所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象,也叫开裂,
出现这种原因主要有如下几点原因(劣质胶除外):
一是相容性没做好或根本没有做相容性试验,即胶浆与基材不相容导致开裂。
二是施工存在原因,基材表面没有清洁或施工不当,如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。



张经理先生
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